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带式压滤机日常问题及解决办法

浏览次数:233发布日期:2022-08-01

带式压滤机日常问题及解决办法


一、固体回收率降低

1、带速太大,招致挤压区跑料,应适量降低带速。

2、张力太大,招致挤压区跑料,并使局部污泥穿透滤带,随滤液流失,应减小张力。


二、滤饼含固量降落

1、进泥质发作变化,脱水性能降落时,应重新实验,肯定适宜的投药量。有时是由于配药浓度不适宜,配药浓渡过高,絮凝剂不容易充沛溶解,固然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理,招致絮凝时间太长或太短。以上状况均应停止实验并予以调整。

2、带速太大。带速太大,泥饼变薄,招致含固量降落,应及时降低带速,普通保证泥饼厚度为5~lOmm。

3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。

4、滤带梗塞。滤带梗塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应中止运转,冲洗滤带。


三、滤带梗塞严重

1、冲洗不彻底,应增加冲洗时间或冲洗水压力。

2、滤带张力太大,应恰当减小张力。

3、加药过量。PAM加药过量,黏度增加,常梗塞滤布,另外,充沛溶解的PAM,也容易梗塞滤带。

4、进泥中含砂量太大,也容易梗塞滤布,应增强污水预处置系统的运转控制。


四、滤带打滑

1、进泥超负荷,应降低负荷。

2、滤带张力太小,应增加张力。

3、滚压筒损坏,应及时修复或改换。


五、滤带经常跑偏

1、进泥不平均,在滤带上摊布不平均,应调整进泥口,修理或改换平泥安装。

2、滚压筒部分损坏或过度磨损,应予以检查改换。

3、滚压筒之间相对位置不均衡,应检查调整。

4、纠偏安装不灵活,应检查修复。 


六、为什么不能过滤过硬的物质?

       过滤物中含有坚硬,体积大的固体颗粒,也会形成压滤机滤板容易破损。在过滤过程中,这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来,随着固体颗粒物越来越多,各种坚硬的颗粒堆积在一同,加上压滤机对滤板提供一个对滤饼挤压的力,大家都知道力的作用是互相的,加上坚硬的颗粒在滤室中不均匀散布,这样也会形成压滤机滤板容易损坏。

       带式压滤机损毁,形成滤板的受力不均,压滤机本身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机运用过程中,滤板在不经意间,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不分歧,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的,假如将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一同运用,在压滤机运转过程中,设备向滤板提供强大的压力,而且时间也很长,这样难免会形成别的滤板大量或长期损毁。


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