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为大家讲解带式泥浆压滤机出料浑浊的原因及解决方法

浏览次数:146发布日期:2021-05-18
   带式泥浆压滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。
  带式泥浆压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的带式压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。带式压滤机使用非常方便,不过在使用过程中会碰到不少问题,较为常见的就是出料浑浊,下面就为大家讲解带式泥浆压滤机出料浑浊的原因及解决方法。
  滤布破损。
  带式压滤机对滤饼进一步脱水采用压缩空气充填隔膜,由隔膜变形产生两维方向上的压力破坏颗粒间形成的拱桥,将残留在颗粒空隙间的滤液挤出。压缩空气压力高可达到1.0MPa。在供料不足,滤饼未充满滤室的情况下进行压榨时,滤板隔膜严重扩张导致滤板破损。当进料中含有较大的固体颗粒,压榨时滤室隔膜侧受力不规则导致隔膜破裂。可以仔细的查看滤液流出的清浊的情况,如果是由于个别水嘴滤液浑浊造成的时候,基本由此可以判断此处的滤布出现破损的情况,这个时候,就要检查分析滤布破损的原因了,如果是因为带式压滤机使用不当的情况引起的时候,应该在后续的操作过程中,注意采取正确的操作方法,并更换滤布。
  滤板和隔膜板之间漏液。
  带式压滤机在工作时,滤板和隔膜板之间的漏液是常见的故障之一,其主要原因有:料泵压力流量高;油压不足;滤布褶皱或滤布上破洞;滤板和隔膜板密封面夹有杂物等。其处理方法也比较简单,根据故障原因可重新调整泵压力和流量,增大油压,在压滤过程中经常保证滤布的清洁和平整,发现滤布有破洞及时更换,用尼龙刮刀清两板密封面间的杂物,每班在后一个循环完成后,应对每块滤布进行冲洗。
  滤布缝合处开线。
  如果发现滤布缝合处开线造成的问题,要取下滤布重新进行缝合。
  滤布的选型不当。
  在选择滤布的时候,应该根据自己的滤液的一些特性来选择合适的滤布。选用不当的话,就很容易造成滤布很快就不行了,而且出现这种情况下的混浊的话,往往会逐渐变严重,几乎滤布所有的地方都会普遍出现问题。或者是选用的滤布的开孔过大引起的,这个时候,要更换合适的滤布了。
  出料混浊对于工作效率的影响较大,如果发现出料浑浊后要及时予以修,不过如果带式压滤机仅在刚开始工作时出料浑浊,之后就慢慢变清,这是正常的现象。
 
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